冷庫防爆空調(diào)設(shè)備常見的16個(gè)故障與處理方法2

9、膨脹閥感溫包內(nèi)制冷劑泄漏

【故障分析】膨脹閥感溫包內(nèi)感溫劑泄漏后，膜片下面兩個(gè)作用力推動膜片向上移，是閥孔關(guān)閉，系統(tǒng)中制冷劑無法通過導(dǎo)致不制冷，此時(shí)膨脹閥不結(jié)霜，低壓呈真空，蒸發(fā)器內(nèi)聽不到氣流聲 。

【排除方法】停機(jī)關(guān)閉截止閥，拆下膨脹閥查看過濾網(wǎng)是否堵塞，若無，可用嘴吹膨脹閥進(jìn)口，看是否通氣。也可目測或拆開檢查，損壞時(shí)予以更換。

10、冷風(fēng)冷式冷凝器的冷庫散熱效果差

【故障分析】

① 風(fēng)機(jī)未開。  

② 風(fēng)機(jī)電機(jī)損壞。

③ 風(fēng)機(jī)反向。   

④ 周圍環(huán)境溫度高（達(dá)40℃以上）。

⑤ 冷凝器散熱片被油污灰塵堵死空氣不流通。

【排除方法】用鋼絲刷清除表面灰塵，或者清洗。

11、水冷式冷凝器的冷庫散熱效果差

【故障分析】

① 冷卻水閥未開或開得過小，進(jìn)水壓力過低

② 水量調(diào)節(jié)閥失靈。

③ 冷凝器管壁上水垢結(jié)得較厚。

【排除方法】檢查冷卻水量。清除水垢。

12、系統(tǒng)中充入制冷劑過多

【故障分析】制冷劑過多導(dǎo)致排氣壓力顯著上升，超過正常值。

【排除方法】停機(jī)，在高壓排氣孔將多余制冷劑排除系統(tǒng)外。

13、系統(tǒng)內(nèi)有殘余空氣 

【故障分析】系統(tǒng)內(nèi)有空氣循環(huán)，會出現(xiàn)排氣壓力過高，排氣溫度高，排氣管燙手，制冷效果差，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不久，排氣壓力超過正常值。

【排除方法】停機(jī)，在排氣閥孔處放空氣。

14、吸氣壓力過低引起的停機(jī) 

【故障分析】當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)吸氣壓力低于壓力繼電器的調(diào)定值時(shí)，其觸點(diǎn)動作而切斷電源。

【排除方法】1、制冷劑泄漏。2、系統(tǒng)有堵塞。

15、溫度控制器失控 

【故障分析】溫控器調(diào)節(jié)失靈或感溫包安裝不當(dāng)。

【排除方法】拆下溫控器檢修其觸點(diǎn)、調(diào)整，調(diào)整感溫包位置 ，更換溫控器。

16、其他原因引起的突然停機(jī)

【故障分析】在使用和維修過程中，經(jīng)常需要開、關(guān)排氣、吸氣、貯液器等截止閥，有時(shí)因疏忽而未將截止閥打開，造成排氣壓力驟升。

【排除方法】立即停機(jī)，以防發(fā)生危險(xiǎn)。